Ver programa de estudio Módulos, contenidos técnicos y recorrido completo del taller.
Taller Intensivo Reparación Split Inverter
Formación técnica enfocada en electrónica aplicada al diagnóstico real de placas inverter: arquitectura, control, fuentes, PFC, comunicación, drivers, IPM, motores y reparación por bloques.
Introducción al sistema inverter
Presentación de la tecnología inverter, su evolución y sus ventajas frente a sistemas convencionales. Se analiza el objetivo técnico del control de potencia, la reducción de picos de arranque y la lógica general de funcionamiento.
Conceptos fundamentales
Bases para comprender sistemas, subsistemas, hardware, software, firmware, algoritmos, entradas, procesos, salidas y realimentación. El alumno aprende a interpretar una placa inverter como un conjunto de bloques relacionados.
Arquitectura de control inverter
Estudio de la lógica de control, lazo abierto, lazo cerrado, feedback, PI/PID y estrategias sensorless. Se explica cómo el sistema interpreta datos, corrige variables y protege el equipo.
Arquitectura electrónica del sistema inverter
Identificación de los bloques principales: entrada de red, filtro EMI, rectificación, DC-Link, fuente auxiliar, MCU, sensores, comunicación, driver, IPM y motor. Se construye una visión completa del sistema.
El MCU: cerebro del sistema inverter
Análisis del microcontrolador como unidad central de decisión. Se estudian arquitectura interna, alimentación, reset, reloj, GPIO, ADC, PWM, comunicación y fallas típicas asociadas al MCU.
Memorias y parámetros del sistema
Función de EEPROM, Flash y RAM en placas inverter. Se estudian parámetros de modelo, configuraciones, límites de protección, calibraciones y fallas por datos corruptos o comunicación I2C defectuosa.
Señales de entrada y feedback
Análisis de las señales que ingresan al MCU: sensores, mandos, protecciones y retorno de motores. Se diferencia entre entradas de mando, feedback del sistema y entradas de protección.
Señales de salida del MCU
Estudio de salidas digitales, PWM, control de relés, activación de cargas, habilitación de drivers, ventiladores y módulos externos. Se interpreta cómo una decisión del firmware se transforma en acción eléctrica.
Comunicación en sistemas inverter
Comunicación entre placas, protocolos y circuitos de interfaz. Se analizan UART, I2C, SPI, optoacopladores, transistores de transmisión/recepción y diagnóstico de errores entre unidad interior y exterior.
Fuentes de alimentación en placas inverter
Análisis de fuentes auxiliares, reguladores, zener, fuentes conmutadas, optoacopladores, TL431 y tensiones típicas como 3.3 V, 5 V, 12 V, 15 V y 24 V. Diagnóstico de ripple, baja tensión e intermitencias.
Entrada de potencia, rectificación y DC-Link
Estudio de la entrada de red, filtro EMI, fusibles, varistores, NTC, relé de inrush, puente rectificador y capacitores principales. Se explica cómo la red se convierte en un bus DC de alta tensión.
PFC en sistemas inverter
Funcionamiento de la corrección del factor de potencia. Se analizan inductor, transistor, diodo rápido, sensor de corriente y controlador PFC, junto con su relación con la estabilidad del DC-Link.
Drivers e interfaz de potencia
Estudio del driver como etapa intermedia entre MCU e IGBT/MOSFET. Se explican PWM, bootstrap, dead time, UVLO, corriente de gate, señales de enable/fault y diagnóstico de drivers dañados o bloqueados.
IPM, IGBT y etapa inverter
Análisis de la etapa que convierte el bus DC en salida trifásica controlada. Se estudian IPM, IGBT internos, protecciones, pines de alimentación, señales U/V/W, IPM Fault y mediciones básicas.
Motores BLDC y compresor inverter
Funcionamiento del motor BLDC aplicado a compresores inverter. Se analizan bobinados, rotor, conmutación electrónica, control sensorless, back-EMF, arranque y diagnóstico de fallas de compresor.
Ventiladores inverter y periféricos
Estudio de ventiladores AC, DC y BLDC, señales FG/PG/Hall, control de velocidad, motores de aletas, ULN2003 y placas WiFi. Se explica cómo estos elementos pueden generar fallas directas o indirectas.
Protecciones del sistema inverter
Análisis de protecciones eléctricas, térmicas, de motor, comunicación, fuente, PFC e IPM. Se estudia qué mide el sistema, qué compara, qué decide y por qué bloquea el funcionamiento.
Diagnóstico técnico por bloques
Método ordenado para diagnosticar placas inverter por etapas: entrada, fuente, MCU, sensores, comunicación, PFC, driver, IPM y motor. Se evita el reemplazo por descarte y se priorizan mediciones reales.
Reparación de placas inverter
Criterios y técnicas de reparación sobre placas reales: limpieza, soldaduras, componentes SMD, fuentes, optoacopladores, reguladores, drivers, EEPROM e IPM. Incluye pruebas controladas antes de entregar.
Casos reales de laboratorio
Integración de todo el curso mediante fallas reales de fuente, MCU, comunicación, sensores, PFC, IPM, compresor y protecciones. El alumno relaciona síntomas, mediciones y diagnóstico profesional.
Formación técnica con enfoque de laboratorio
Un recorrido completo desde la arquitectura general del sistema inverter hasta el diagnóstico profesional por bloques, orientado a técnicos que buscan comprender la placa y tomar decisiones de reparación con criterio.
Ver información del taller Modalidad, duración, horarios, soporte y práctica opcional.
Una formación orientada al razonamiento técnico
Este taller intensivo no está pensado para memorizar fallas aisladas ni repetir procedimientos sin criterio. El objetivo es que el alumno comprenda cómo funciona un sistema inverter real: cómo mide, cómo procesa información, cómo toma decisiones, cómo controla la potencia y cómo se protege ante una condición anormal.
Enfoque técnico del taller
La propuesta está orientada al análisis electrónico de placas Split Inverter, trabajando sobre bloques reales del sistema: fuente, MCU, sensores, comunicación, PFC, drivers, IPM, motores y protecciones.
El objetivo final es que el alumno pueda interpretar la placa como un sistema completo y no como un conjunto de componentes aislados.
Modalidad de cursado
Las clases se desarrollarán online en vivo, una vez por semana, todos los jueves de 20:30 a 23:30 hs.
El horario base será de tres horas por clase, aunque podrá extenderse o ajustarse levemente según el desarrollo del tema, las consultas técnicas y las pruebas realizadas durante la clase.
Inicio y duración
El taller inicia el jueves 6 de agosto de 2026 y tendrá una duración aproximada de 4 meses.
- 16 clases online en vivo.
- 3 horas semanales de formación técnica.
- 48 horas totales de análisis aplicado.
- Orientado a sistemas Split Inverter y climatización.
Acceso al contenido
Las clases quedarán grabadas y el acceso a los videos estará disponible para los alumnos de manera constante.
Esta sección se encuentra actualmente en construcción, pero la intención es que cada participante pueda volver a revisar las clases, reforzar conceptos y repasar los temas desarrollados.
Soporte posterior
Luego de finalizar el taller, los alumnos integrarán un grupo de WhatsApp exclusivo para obtener soporte técnico, recibir actualizaciones del contenido y continuar el acompañamiento posterior al cursado.
Práctica presencial opcional
Una vez finalizado el taller intensivo, se podrá coordinar una visita programada a nuestro taller para realizar prácticas, reforzar conceptos o resolver dudas pendientes.
Nuestro taller está ubicado en:
Pueyrredón 137Trabajo en vivo
Durante el taller se combinará explicación técnica, análisis de circuitos, interpretación de señales, pruebas sobre placas, charlas técnicas y criterios de diagnóstico aplicados a climatización inverter.
- Información en vivo.
- Pruebas reales sobre placas.
- Charlas técnicas aplicadas a climatización.
- Diagnóstico por bloques.
- Análisis de señales y etapas de potencia.
- Criterios de reparación profesional.
4 meses de puro análisis
Una formación intensiva para técnicos que buscan comprender la electrónica interna de los sistemas Split Inverter y mejorar su capacidad de diagnóstico profesional.
¿Qué aprenderé? Resultados esperados y capacidades técnicas al finalizar.
Al finalizar, el alumno será capaz de:
El taller está diseñado para que el alumno no solo reconozca fallas, sino que comprenda el funcionamiento estructural del sistema inverter y pueda aplicar un método de diagnóstico profesional.
Reconocer un sistema inverter y sus etapas
Identificar los bloques principales de una placa: entrada, fuente, DC-Link, PFC, MCU, sensores, drivers, IPM y motor.
Elevar su nivel profesional
Mejorar su criterio técnico en reparación de equipos inverter, evitando diagnósticos por descarte o cambios innecesarios.
Comprender el inverter como sistema inteligente
Interpretar cómo el equipo mide, procesa información, toma decisiones, controla potencia y se protege ante fallas.
Analizar placas desde una perspectiva estructural
Observar la placa como un sistema completo de bloques relacionados, y no como componentes aislados.
Interpretar fallas con criterio técnico
Relacionar síntomas, mediciones, señales, protecciones y condiciones de bloqueo para llegar a una conclusión técnica.
Aplicar un método estratégico de diagnóstico
Seguir un procedimiento ordenado por bloques para diagnosticar con mayor seguridad, eficiencia y fundamento.
Ver bonus incluidos Comprobadores técnicos, grupo de WhatsApp y recursos extra.
BONUS Construcción de comprobadores técnicos
Además del contenido principal del taller, vamos a construir herramientas prácticas de diagnóstico para aplicar en sistemas Split Inverter, comunicación, etapas IPM y motores BLDC.
Comprobador de fases IPM
Vamos a construir un comprobador de fases IPM con leds para interpretar visualmente la presencia y secuencia de señales en la etapa inverter.
Comprobador de comunicación
Vamos a construir un comprobador de comunicación con leds para observar actividad entre placas y facilitar el diagnóstico de errores de enlace entre unidad interior y exterior.
Comprobador de motores BLDC
Vamos a construir un comprobador de motores BLDC de ventilador o turbina, orientado a verificar funcionamiento, alimentación, control y señales asociadas.
Grupo privado de WhatsApp
Los alumnos van a integrar un grupo de WhatsApp para recibir actualizaciones de apuntes, diagramas, soporte técnico, novedades del contenido y acompañamiento posterior.
Herramientas simples para diagnóstico real
La idea de estos bonus es que el alumno no solo estudie el funcionamiento del sistema, sino que también pueda construir herramientas prácticas para comprobar señales, interpretar comportamientos y trabajar con mayor seguridad en placas reales.
- Comprobador de fases IPM con leds.
- Comprobador de comunicación con leds.
- Comprobador de motores BLDC de ventilador o turbina.
- Grupo de WhatsApp con actualizaciones, apuntes, diagramas y soporte técnico.
Costo de la inversión Opciones de pago en pesos argentinos, dólares para alumnos extranjeros y beneficios para exalumnos.
Costos del Taller Intensivo
Elegí la opción de pago que mejor se adapte a tu situación. Algunas modalidades requieren validación manual y envío de comprobante.
Compra automática
Compra directa desde el botón “Añadir al carrito” de la página.
Modalidad: automática.Transferencia total
Pago por transferencia del costo total del taller.
Requiere validación: enviar comprobante de pago para confirmar la inscripción.Inscripción + cuotas
Abonás una inscripción de $100.000 y el resto en cuatro partes de $122.000.
Total: $588.000.Opción para alumnos internacionales
Si eres de otra nacionalidad y deseas participar del Taller Intensivo de Reparación Split Inverter, puedes solicitar tu lugar de forma personalizada.
El costo total para alumnos internacionales es de U$D 400. La inscripción requiere coordinación previa para confirmar disponibilidad, forma de pago y acceso al taller.
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Beneficio para exalumnos
Si ya fuiste alumno, podés solicitar tu cupón especial de descuento desde WhatsApp o enviando un correo electrónico a info@mkfetlabs.com.
