Modalidad: En línea – Presencial
Lugar: Resistencia Chaco, Argentina.
Dirección: Pueyrredón 137
Profesor: Gustavo A. Gil. Técnico electrónico desde el 2006.
Costo total: $500.000 $400.000
Ex alumnos: 20% de descuento
Inscripción: $100.000
Inscripción: Abierta
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| Modalidad: En línea + presencial (Resistencia – Chaco) Duración: 2 meses (1 clase semanal de 3 h – jueves) |
| Inversión del programa Inscripción: $100.000 Costo mensual: $150.000 Duración: 2 meses Inversión total: $400.000 Forma de pago Cuota 1 – Marzo: $150.000 (se abona en la primera o segunda clase) Cuota 2 – Abril: $150.000 (se abona en la primera clase del mes) Aceptamos todas las formas de pago |
| Inicio: 05/03/2026 – todos los jueves Horario: 20:30 a 23:30 h Incluye: material de estudio Clases grabadas disponibles hasta: 01/07/2026 |
Puedes ponerte en contacto directo con nosotros utilizando los siguientes medios
| IMPORTANTE: Si ya eres alumno, puedes solicitar un descuento del 20% en el costo total del presente taller, presentando el QR de tu certificado. |
Nivel 1
| El objetivo del taller es analizar todos los módulos que componen un sistema Inverter a nivel laboratorio. El taller está orientado a técnicos y profesionales electrónicos que quieran extender sus conocimientos en ésta área. |

Requisitos: Conocimientos de electrónica Básica.




Aclaración: En el taller solo se abordarán temas de carácter electrónicos excluyendo todo lo referido al área de refrigeración e instalación de equipos.
PROGRAMA
🔹 Semana 1 — Fundamentos de Sistemas Aplicados al Inverter
- Definición técnica de sistema y subsistema
- Variables, entradas y salidas
- Retroalimentación y control
- Analogía estructural aplicada al aire acondicionado
- Comprensión del inverter como sistema inteligente
- Concepto de error y equilibrio operativo
Objetivo: Reconfigurar la forma de análisis técnico antes de intervenir una placa.
🔹 Semana 2 — Sistema Informático y Lógica de Control
- Hardware, software y firmware
- Microcontrolador (MCU) y arquitectura básica
- Memorias EEPROM y almacenamiento de parámetros
- Setpoint y variable medida
- Introducción al control PID
- Toma de decisiones automatizada
Objetivo: Comprender cómo el sistema procesa información y ejecuta decisiones.
🔹 Semana 3 — Flujo Energético y Arranque del Sistema
- Alimentación AC y filtrado EMI
- Rectificación y generación del bus DC
- Relación entre tensión AC y continua
- Fuente conmutada auxiliar
- Secuencia de encendido del microcontrolador
- Generación de señales PWM
Objetivo: Entender qué sucede desde que se energiza la placa hasta que comienza la conmutación.
🔹 Semana 4 — Control Electrónico del Motocompresor BLDC
- Motores BLDC en sistemas inverter
- Conmutación trapezoidal
- Sistemas sensorless (Back EMF)
- Introducción al control FOC
- Gestión de velocidad y torque
- Relación entre corriente, frecuencia y rendimiento
Objetivo: Comprender cómo la electrónica gobierna el comportamiento mecánico del compresor.
🔹 Semana 5 — Arquitectura de la Etapa de Potencia
- Filtro EMI y protección de entrada
- Rectificador y PFC
- Bus DC y capacitores principales
- IGBT e IPM
- Resistencias shunt y medición de corriente
- Circuitos bootstrap
Objetivo: Analizar la sección de potencia y sus puntos críticos de falla.
🔹 Semana 6 — Etapa de Control, Sensores y Comunicación
- Fuente flyback y regulaciones de 15V / 5V / 3.3V
- MCU y cristal oscilador
- Sensores NTC (ambiente, tubo, descarga)
- Sensado de corriente y tensión
- Comunicación unidad interior–exterior
- Interpretación de señales de control
Objetivo: Integrar software y hardware dentro de la arquitectura real de la placa.
🔹 Semana 7 — Protecciones Electrónicas y Códigos de Error
- Protección por sobrecorriente
- Protección por sobretemperatura
- Protección por baja y alta tensión
- Fan Lock y detección de bloqueo
- Fallas de comunicación
- Lógica de autoprotección del sistema
Objetivo: Interpretar el código de error como síntoma sistémico y no como falla aislada.
🔹 Semana 8 — Diagnóstico Estratégico Profesional
- Método estructurado de diagnóstico
- Verificación de bus DC
- Evaluación de fuente auxiliar
- Confirmación de arranque MCU
- Análisis de señales PWM
- Driver e IPM
- Casos prácticos reales
Objetivo: Aplicar un modelo profesional de diagnóstico paso a paso orientado a eficiencia y precisión.
| Clase presencial intensiva: Como cierre del programa, se realizará una jornada presencial intensiva de 8 horas, enfocada exclusivamente en prácticas reales de diagnóstico y análisis de placas inverter. Durante esta instancia, los participantes trabajarán con equipos y placas reales, aplicando los conceptos desarrollados en las clases teóricas para consolidar el criterio técnico y la metodología de diagnóstico. La jornada incluirá refrigerio para los asistentes y el día será definido en conjunto con el grupo, priorizando la disponibilidad de la mayoría, con el objetivo de garantizar la mejor experiencia de aprendizaje. |
En este primer encuentro vamos a desarrollar el funcionamiento de todas las etapas que compone un sistema inverter.
BONUS:
Vamos a construir un comprobador de FASES IPM con leds.
Vamos a construir un comprobador de comunicación con leds.
Vamos a construir un comprobador de MOTORES BLDC de ventilador/turbina.
Van a integrar un grupo de Whatsapp para recibir actualizaciones de apuntes, diagramas, soporte técnico, etc.





















Al concluir, el alumno recibirá un certificado de finalización y podrá obtener importantes descuentos en las cuotas de futuros cursos o talleres que se dicten en nuestro establecimiento. (Solo Resistencia).


